Części do odlewów z utraconego wosku
Aplikacje i zastosowania
Olej i gaz
Przemysł spożywczy
Lotnictwo
Automobilowy
Medyczny
Przemysł chemiczny
Zalety odlewania z traconego wosku
Gładkie wykończenia
Średnia chropowatość (RA) odlewu z wosku traconego wynosi średnio około 125, co stanowi średnią wartości szczytów i dolin na wykończonej powierzchni.
Tolerancje
Największą zaletą odlewania w wosku traconym są wąskie i dokładne tolerancje, które mają standard ± 0,005.Projekty komputerowe CAD są dokładnie i precyzyjnie odtwarzane, aby dokładnie pasowały do końcowego zastosowania.
Różnorodność metali
Istnieje bardzo niewiele ograniczeń dotyczących typów i rodzajów metali, które można stosować w odlewach z wosku traconego.Rodzaje metali obejmują brąz, stal nierdzewną, stal stopową, żelazo i miedź
Zakres rozmiarów
Ponieważ istnieją niewielkie ograniczenia co do rodzajów metali stosowanych w odlewach z wosku traconego, to samo dotyczy wielkości formowanych części.Zakres rozmiarów zaczyna się od małych implantów dentystycznych po skomplikowane części silników lotniczych ważące tysiące funtów.Rozmiar i waga części odlewanych z utraconego wosku zależy od sprzętu do obsługi formy.
Niedrogie oprzyrządowanie
Do odlewania wosku traconego wykorzystuje się tańszy sprzęt, co czyni go mniej niebezpiecznym.Również koszt oprzyrządowania jest tańszy.